近年来，，，NG集团深刻贯彻落实绿色矿山建设要求，，，聚焦煤矸石减量化、资源化、无害化利用，，，积极索求井下源头分装分运、智能管控等创新行动，，，获得了显著的经济效益、环保效益与社会效益。。
井下分装分运 ：让煤与矸石“分道而行”
针对半煤岩巷掘进过程中煤矸混运影响煤质、增长洗选成本的难题，，，韩家湾煤炭公司在4-2煤东部盘区创新执行井下煤矸分装分运工艺。。通过优化施工工艺，，，顶板沿煤岩接壤限掘进，，，先割煤、后割矸，，，实现分层截割。。同时，，，对溜煤斗进行三段式刷新，，，加装活动挡板与双向分叉出口，，，利用手摇装置节制挡板翻转，，，实现煤流与矸石流的精准分流。。原煤接入主运输系统，，，矸石则导入专用小皮带，，，经防爆运矸车转运至223103工作面排矸巷进行回填措置。。
此项工艺在214205辅运顺槽执行后，，，掘进期间每米削减矸石外运12.15吨，，，掘进煤发热量同比提升900大卡以上，，，煤质显著提高。。截至目前，，，已消纳煤矸石3.5万吨，，，节约矸石措置用度168万元，，，掘进煤收入增长1200万元。。这一做法实现了煤与矸石在井下的“提前分离、别离运输”，，，不仅提升了煤炭产品质量，，，降低了洗选成本，，，还优化了井下运输与资源利用，，，为类似前提的矿井提供了可借鉴的贵重经验。。
智能管控平台 ：实现矸石全流程“云监管”
在推动井下分装分运的同时，，，孙家岔龙华矿业公司、韩家湾煤炭公司积极引入“智慧+环！！！崩砟睿，，建设煤矸石综合信息智能管控平台。。该平台奉行固体废料电子联单治理，，，成立产生、出厂、利用端数字化治理台账，，，实现矸石从源头到措置的全过程可追忆。。
平台还装配车载定位终端，，，将车辆信息、运输路线、启停状态等数据实时纳入系统监控与动态分析，，，智能推送异常报警信息，，，有效防备矸石产生、转移、利用各环节的环保治理风险。。巷道中部皮带上方装置监控摄像头后，，，削减岗位工1人，，，实现了“少人则安”的性质安全型掘进工作面。。这一行动大幅提升了矸石利用的规范化、智能化水平，，，为绿色矿山建设注入了数字动能。。
通过井下分装分运与智能管控平台的协同发力，，，陕北矿业在煤矸石治理方面形成了“井下源头减量+全过程智能监管”的综合利用模式，，，削减了地面矸石山传染、运输环节的环境影响以及地皮扰动，，，实现了经济效益与生态；；さ乃。（郑钦月）
